Er osti transporti uskunalarini to'g'ri saqlash ish xavfsizligi va ishonchliligi va ish samaradorligi uchun muhim natijalar beradi. Yangilanishlar bilan birgalikda muntazam texnik xizmat ko'rsatish ushbu uskunaning og'ir ish sharoitida omon qolishi uchun zarur bo'lib qoladi, shuning uchun u o'zining ishlash muddatini saqlab qolishi va investitsiyalarni himoya qilishi mumkin. Ushbu maqola shassi komponentlarini davriy moylash talablari bilan bir qatorda zang oldini olish choralaridan so'ng gidravlik moy filtrlashni yaxshilashga qaratilgan.
Gidravlik moy filtrlash tizimini yangilash
Er osti transport uskunalari gidravlika tizimlarining yordami bilan ishlaydi, chunki ular bir nechta operatsion mexanizmlarni quvvat bilan ta'minlaydi. Vaqt chang, axloqsizlik va metall parchalarini gidravlik suyuqlikka kirishiga imkon beradi, bu esa tizimning ishlamay qolishiga olib keladi, bu esa samaradorlikning pasayishi va tizim komponentlarining haddan tashqari eskirishiga olib keladi. Muvaffaqiyatli ishlashi va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish gidravlik moy filtrlash tizimini almashtirishni talab qiladi.
Ilg'or gidravlik moy filtrlash tizimlarining asosiy maqsadi toza gidravlik suyuqlikka erishishda ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashni yaxshilash qobiliyatiga ega. Ilg'or filtrlash tizimlaridan foydalanadigan sog'liqni saqlash markazlari bir nechta filtrlash bosqichlarini va yuqori axloqsizlik qobiliyatini amalga oshiradi va ularning filtrlash ishlash xususiyatlarini yaxshilaydi. Kuchli filtrlash moslamasi moyni almashtirishning zaruriy chastotasini pasaytiradi va shu bilan ham texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini, ham uskunaning ishlashidagi uzilishlarni kamaytiradi.
Gibrid filtrlash tizimi gidravlik suyuqliklar uchun rejali tekshiruvlar va texnik xizmat ko'rsatish tartib-qoidalari bilan birga bo'lishi kerak. Namunalarni tahlil qilish orqali suyuqlikni muntazam tekshirish ifloslanish darajasini va suyuqlik tarkibini, shuningdek suyuqlikning umumiy sog'lig'i parametrlarini o'lchashga yordam beradi. Shlangi suyuqlikni estetik jihatdan ta'minlash va aniqlangan muammolarga darhol javob berish uskunaning nosozliklarini va ta'mirlash xarajatlarini kamaytiradi.
Shassi komponentlari uchun zangning oldini olish va davriy moylash xususiyatlari
Zang va korroziya yer osti transport tizimlarini qo'llab-quvvatlaydigan texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari uchun doimiy tashvishlarni keltirib chiqaradi, chunki minalar va tunnellar ko'pincha noqulay atrof-muhit sharoitlari va namlikni namoyon qiladi. Zang paydo bo'lishi metall konstruktsiyalarning yomonlashishiga olib keladi va bu xavfli sharoitlarni yaratadi. Zangning shikastlanishini bartaraf etish uchun himoya qoplamalari va takrorlanadigan metall moylash jarayonlarini birlashtirgan keng qamrovli reja kerak.
Tegishli korroziya inhibitörlerini himoya qoplamalar bilan birgalikda tanlash shassi komponentlarini zangdan himoya qilishning asosini tashkil qiladi. Ushbu qo'llaniladigan himoya qatlamlari metall tarkibiy qismlarni atrof-muhitga zarar etkazuvchi omillardan izolyatsiya qilish uchun himoya to'siqlari sifatida ishlaydi. Ishlab chiqarish sanoati taxmin qilingan atrof-muhit sharoitlari bilan bir qatorda jihoz materiallariga mos keladigan afzal ko'rgan mahsulotlar haqida tavsiyalar beradi. Ushbu qoplamalarni uzluksiz himoya qilish zaruriy qayta ishlash ilovalari bilan birgalikda muntazam tekshiruvlarga bog'liq.
Shassi komponentlari yaxshi holatini saqlab qolish uchun muhim element sifatida moylashni talab qiladi. To'g'ri moylash materiallarini qo'llash, eskirish va eskirishni kamaytiradigan va uskunani zang paydo bo'lishidan himoya qiladigan yumshoqroq ishlashni yaratadi. Davriy moylash tartib-qoidalari texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga moylash materiallari turi va qo'llash nuqtalari va kerakli chastotalar to'g'risidagi ma'lumotlar bilan kiritilishi kerak.
Zamonaviy avtomatlashtirilgan moylash tizimlari avtomatlashtirilgan etkazib berish tizimlari orqali moylash materiallarini hayotiy sohalarga aniq taqsimlovchi xususiyatlarni amalga oshiradi, bu esa inson xatolarini bartaraf qiladi va barcha komponentlar bo'ylab to'g'ri moylash darajasini saqlaydi. Soqol etishmovchiligi yoki tizim muammolarini aniqlash uchun avtomatlashtirilgan tizimlar mavjud bo'lsa ham, muntazam qo'lda tekshiruvlar zarur bo'ladi.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar moylash texnologiyasidagi joriy yutuqlarni kuzatib borishlari kerak. Yaxshilangan xususiyatlarga ega yangi ishlab chiqilgan mahsulot formulalaridan foydalangan holda, moylash oralig'i uzoqroq bo'ladi, texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari esa sezilarli darajada kamayadi.
Xulosa
Er osti transport uskunalariga texnik xizmat ko'rsatish doimiy muammo bo'lib, hushyorlikni, strategik rejani va ilg'or echimlarni amalga oshirishni talab qiladi. Gidravlik moy filtrlash tizimlarini yangilash va shassi komponentlarini zangdan himoya qilish va moylash xususiyatlariga qat'iy rioya qilish uskunaning ishonchliligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun zarur qadamdir. Operatorlar texnik xizmat ko'rsatishning ushbu jihatlariga ustuvor ahamiyat berish orqali ishlamay qolish vaqtini qisqartirishi, ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishi va eng muhimi, barcha xodimlar uchun xavfsiz ish muhitini ta'minlashi mumkin.
Uzluksiz takomillashtirish va qat'iy texnik xizmat ko'rsatish standartlariga rioya qilish orqali er osti transport uskunalari ham eng qiyin sharoitlarda mustahkam ishlashi mumkin, bu esa operatsiyalarning muammosiz va xavfsiz ishlashini ta'minlaydi.