Нове обладнання для майнінгу, ефективніше та безпечніше

Гірничодобувна промисловість є основним сектором економіки, який вилучає природні ресурси для будівельного сектору, енергетичного сектору та обробної промисловості. Галузь має справу з серйозними операційними проблемами, включаючи ризиковане середовище на майданчику разом із проблемами продуктивності, які призводять до збільшення операційних витрат. Передові технології видобутку впроваджують важливі розробки обладнання, які створюють кращі робочі процеси, що гарантує безпеку працівників.

Інструменти для майнінгу, які економлять час і зусилля

Протягом усієї історії гірничодобувні роботи постійно прагнули вдосконалювати інструменти як головне правило. Зберігання та зусилля у видобутку радикально змінилися відтоді, як люди почали використовувати кирки та лопати протягом останніх десятиліть. Зараз існує промислове обладнання для максимально ефективного використання часу, а також мінімізації фізичних зусиль, що призводить до значного зниження експлуатаційних витрат і підвищення продуктивності.

Найбільш істотний технологічний прогрес відбувається шляхом створення автоматизованого і напівавтоматизованого обладнання. Роботи-обладнання, якими керують програмісти, працюють без зупинок, перевищуючи робочий час людини, таким чином вони скорочують час виконання завдань. Три основні функції машини включають буріння та вибухові роботи разом з видобутком руди та можливостями переміщення матеріалу. Пристрої оснащені чудовими датчиками разом із системами штучного інтелекту, які забезпечують кращу ефективність у навігації в складних мінливих робочих просторах, ніж це можуть впоратися оператори персоналу.

Технології буріння є однією з останніх інновацій, що підвищує ефективність роботи. Використовуючи обертові вибухові бури, інженери досягають швидшого проникнення за менших витрат енергії. Точність буріння, отримана за допомогою цієї технології, допомагає зменшити фрагментацію породи під час операцій, мінімізуючи відходи виробництва.

Використання енергоефективних двигунів створює значний вплив на практику видобутку. Впровадження нових гібридних систем дизель-електричних двигунів у кар’єрних вантажівках і навантажувачах скорочує споживання енергії та викиди в навколишнє середовище, що забезпечує підвищення ефективності гірничих робіт.

Складні випробування в глибині шахт

Передові технології не зробили гірничі роботи менш небезпечними, оскільки гірничі роботи продовжують бути важкими та ризикованими, особливо під час роботи глибоко під землею. Ризики і труднощі експлуатації зростають пропорційно глибині шахти.

Підземні шахти створюють одні з найскладніших умов як для роботи обладнання, так і для персоналу. Основні проблеми, з якими стикаються шахтарі, пов’язані з геотехнічними ситуаціями, які включають каменепади та вибухи газу, а також повені. Обладнання, що працює в умовах глибокого видобутку, потребує двох особливостей: високої механічної міцності для опору різкому тиску разом із температурними вимогами.

Вентиляція – ще одна критична проблема. Ефективні системи шахтної вентиляції служать двом важливим цілям: вони забезпечують шахтарів чистим повітрям і водночас розріджують небезпечні гази, такі як метан, із середовища шахти. Покращені моделі вентиляції разом із керованими в режимі реального часу високоефективними вентиляторними системами дозволяють машинам автоматично налаштовувати системи вентиляції на основі змін усередині шахти.

Безпека працівників значною мірою залежить від стабільності зв’язку між працівниками. Бездротові комунікаційні пристрої, що підключаються до інтегрованих комунікаційних мереж, зарекомендували себе як рішення, які дозволяють працівникам надсилати екстрені звіти, одночасно отримуючи миттєві сповіщення та інструкції.

Повне післяпродажне обслуговування

Основна перевага поточного обладнання для майнінгу полягає в технологічних можливостях і постачальниках послуг підтримки, які виконують попередні контракти на закупівлю. Технічне обслуговування обладнання вимагає комплексного післяпродажного обслуговування для захисту продуктивності та безпеки працівників під час виконання службових обов’язків.

Сучасні виробничі підприємства пропонують повний набір післяпродажних рішень, включаючи планові техогляди та терміновий ремонт, а також послуги з доставки запчастин. Продуктивність обладнання оптимізується за допомогою пакетів післяпродажного обслуговування, що призводить до подовження терміну служби продукту, оскільки пакети обслуговування є життєво важливими для обслуговування обладнання.

Технологія віддаленого моніторингу разом із діагностичними системами спричинила повну трансформацію операцій післяпродажного обслуговування. Можливості відстеження в режимі реального часу вдосконалених телематичних систем дозволяють виробникам співпрацювати з постачальниками послуг для виявлення проблем з обладнанням до того, як вони стануть серйозними. Підхід проактивного моніторингу дозволяє компаніям завчасно контролювати обладнання, щоб підтримувати безперебійність виробничих процесів.

Важливим елементом післяпродажного обслуговування є навчання. Виробники організовують навчальні програми, спеціально розроблені для операторів і працівників технічного обслуговування, щоб підтвердити їх навички роботи з сучасними технологіями та найкращими галузевими стандартами. Удосконалене обладнання стає ефективнішим і безпечнішим у роботі завдяки цій службі, яка також дає змогу розширити можливості робочої сили, навчаючи працівників передовим технікам роботи.

Сучасні розробки в гірничошахтному обладнанні дають значні переваги, які впливають на всю галузь. Інновації приносять численні переваги завдяки своїй здатності прискорювати роботу, вирішуючи складні завдання на глибині шахт і забезпечуючи повномасштабну допомогу після покупки, що робить шахти більш продуктивними та безпечними для працівників. Розвиток технологій передбачає, що майнінг продовжуватиме позитивно розвиватися в напрямку подальших удосконалень у майбутньому.